「大國重器」交付　國產工業母機實現高端突破

隨着覆蓋在機床上的紅幔緩緩揭開，4台代表着「中國製造」自主可控、核心性能達到國際一流水平的高端五軸聯動數控機床於本月12日在遼寧瀋陽宣布交付。這一由中國通用技術集團與中國東方電氣集團兩大央企共同承擔、協同研發的突破「卡脖子」技術攻關項目，攻克了國產工業母機「中大型弱剛性複雜型面零件高效高精加工」等多項關鍵難題，一舉打破了長期以來同類機床受制於國外產品壟斷的局面。此次交付的兩類四種機型產品實現了整機及核心部件自主可控，更在定位精度、加工效率上達到國際先進水平，未來將直接應用於雅下水電、新一代煤電等重大國家工程中，為國家能源安全提供支撐。

核心關鍵部件首次實現自主可控

本次交付的4台高端機床聚焦國家能源行業重點工程的重點需求，致力破解長期以來國產高端數控機床「研發與應用脫節、產品缺驗證、用戶不敢用」的困境。中國通用技術集團機床工程研究院副院長吳俊勇介紹，應用於能源行業的工業母機主要用於生產其關鍵核心零部件——汽輪機葉片及水輪機葉輪，由於這兩種部件對精度和效率的要求高，對機床的剛性和五軸聯動的響應性，包括動態配合等性能有着極高的要求，此前的生產主要依靠國外的技術和設備。

「這就要求我們生產的機床在整個生產過程和機理上要有本質的提升。」吳俊勇介紹，此次交付歷時8個多月聯合研發攻關，特別是聯合了相關院所對整個機床進行正向設計研發，提高了響應性和剛性，又聯合下游企業，結合企業提供的工藝需求，優化整個工藝路線，提高了加工效率和精度的匹配。

機床被稱為「工業母機」，是「製造機器的機器」，是製造業的核心生產工具，所有的工業生產都離不開機床的支持。近期發布的「十五五」規劃中提出，要加強原始創新和關鍵核心技術攻關。完善新型舉國體制，採取超常規措施，全鏈條推動工業母機等重點領域關鍵核心技術攻關取得決定性突破。對此，中國通用技術集團總工程師、機床公司董事長、黨委書記周舟在交付儀式上表示，此次合作是落實新型舉國體制、推動工業母機供需深度對接的務實行動，未來將聯合更多產業鏈夥伴，共同打造自主可控、安全高效的高端裝備生態，為中國製造注入更強「中國芯」。

瀋陽製造賦能「國貨國用」

據悉，此次交付源自今年6月，上述兩大央企簽署合作協議，宣布率先探索協同創新範式，構建「研發-應用-迭代」良性生態。其中，中國東方電氣開放能源裝備製造場景，將生產工藝需求前置傳遞，為研發提供「靶向目標」。中國通用技術集團依託機床產業布局，主攻高剛性結構設計、精密控制系統等核心技術及整機製造。雙方建立知識產權共享、利益明晰的分配機制，預留產業化路徑，為國產裝備實現「成線、成車間、成工廠」的規模化應用築牢根基。

目前，圍繞「十五五」核心技術攻關任務的二期合作意向書已在今年9月由上述兩大央企共同簽署，將進一步深化在工業母機、國際工程、醫療服務等領域的戰略合作，共同推進央企先進電力裝備與高端數控機床創新聯合體建設。通用技術瀋陽機床總經理助理、瀋陽中捷航空航天機床有限公司黨委書記、董事長趙旭靖介紹，機床行業正呈現材料多元化、零件複雜化、型面多元化的發展趨勢，瀋陽造的「國貨」創新也正以此為出發點。在零件材料多元化上，由瀋陽機床研發的針對複合材料加工的專用設備已在廣東省某重點客戶實現批量化交付和應用。在智能化產線上，今年瀋陽機床已累計交付了十餘條數字化產線，廣泛應用於重點領域和重點行業，解決了多項國內重點領域的「卡脖子」問題。

【發布】大公文匯國際傳播中心

【採寫】于珈琳

【編輯】丁潔芸

【初審】田欣妍

【終審】鍾俊峰